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        卸車用壓縮機

        卸車用壓縮機

          此系列無油潤滑壓縮機是我廠在國內率先生產的產品之一。產品的轉速低、構件強度高,具有運轉平穩、使用壽命長、維修方便等特點。其中ZW系列壓縮機為機組形式。它集壓縮機、氣液分離器、過濾器、兩位四通閥、安全閥、止回閥、防爆電動機、底盤為一體。具有體積小、重量輕、噪聲低、密封性好、易于安裝、操作簡便等特點。

          該產品主要用于液化石油氣/碳四、丙烯、液氨的卸車、裝車、倒罐、余氣回收和殘液回收。廣泛應用于燃氣、化工、能源等行業,是燃氣、化工、能源等行業的關健設備。
          注:在卸車的過程中,壓縮機將氣體從儲罐增壓后通過氣相管線壓入槽車,通過氣相的壓差將液體從槽車壓至儲罐,以完成卸車的過程。氣相增壓的時候,氣相溫度會升高,此時不需要對其進行強制冷卻,因為如果氣相經過壓縮后再冷卻,容易液化,氣相壓差建立困難,而不利于氣相與液相的置換,簡而言之,會造成卸車過程時間的延長。如果需要余氣回收,在余氣回收作業時,可選擇冷卻器對氣相進行強制冷卻,以便盡快將余氣回收。

          裝車過程與卸車過程相反。




        液化氣/碳四裝車、卸車壓縮機

        序號

        型號

        電機功率kW

        外形尺寸mm

        裝、卸車量t/h

        1

        ZW- 0.25/10- 16

        4

        1000×710×865

        ~5.5

        2

        ZW- 0.4/10- 16

        5.5

        1000×710×865

        ~9

        3

        ZW- 0.5/10- 16

        7.5

        1000×710×865

        ~11

        4

        ZW- 0.6/10- 16

        7.5

        1000×710×865

        ~13

        5

        ZW- 0.8/10- 16

        11

        1000×710×865

        ~17.5

        6

        ZW- 1.1/10- 16

        15

        1000×710×865

        ~24

        7

        ZW- 1.35/10- 16

        18.5

        1000×710×865

        ~30

        8

        ZW- 1.6/10- 16

        22

        1400×900×1180

        ~35

        9

        ZW- 2.0/10- 16

        30

        1400×900×1180

        ~45

        10

        ZW- 2.5/10- 16

        37

        1400×900×1180

        ~55

        11

        ZW- 3.0/10- 16

        45

        1400×900×1180

        ~65

        12

        ZW- 4.0/10- 16

        55

        1400×900×1180

        ~85

        13

        ZW- 5.0/10- 16

        75

        2000×1700×1400

        ~110

        14

        ZW- 6.0/10- 16

        90

        2000×1700×1400

        ~130

        15

        ZW- 8.0/10- 16

        110

        2000×1700×1400

        ~174

        16

        ZW- 0.75/10- 16

        11

        1450×800×1300

        ~16.3

        17

        ZW- 1.5/10- 16

        22

        1860×1680×930

        ~32.6

          進壓:≤1.0MPa 排壓:≤1.6MPa
          壓差:0.6MPa 瞬時壓比:≤6 冷卻方式:風冷
          卸車量按進壓1.0MPa,排壓1.6MPa,進溫40℃,液化氣液體密度582.5kg/m3計算,工況改變時,

          卸車量會隨之改變,僅供參考。





        丙烯裝車、卸車壓縮機


        序號

        型號

        電機功率kW

        尺寸mm

        裝、卸車量t/h

        1 

        ZW-0.6/16-24

        11

        1000×680×870

        ~15

        2 

        ZW-0.8/16-24

        15

        1000×680×870

        ~20

        3 

        ZW-1.0/16-24

        18.5

        1000×680×870

        ~25

        4 

        ZW-1.5/16-24

        30

        1400×900×1180

        ~36

        5 

        ZW-2.0/16-24

        37

        1400×900×1180

        ~50

        6 

        ZW-2.5/16-24

        45

        1400×900×1180

        ~60

        7 

        ZW-3.0/16-24

        55

        1600×1100×1250

        ~74

        8 

        ZW-4.0/16-24

        75

        1600×1100×1250

        ~98

        9 

        VW-6.0/16-24

        132

        2400×1700×1550

        ~147


          進壓:≤1.0MPa 排壓:≤1.6MPa

          壓差:0.6MPa 瞬時壓比:≤6 冷卻方式:風冷

          卸車量按進壓1.0MPa,排壓1.6MPa,進溫40℃,液化氣液體密度582.5kg/m3計算,工況改變時,

          卸車量會隨之改變,僅供參考。




        卸車工藝流程示意圖

          液體輸送

          開始時將槽車于儲罐之間的液相管打開,如果槽車內液位高于儲罐,則會自動流入儲罐,達到平衡時,停止流動。如果槽車液相位低于儲罐,直接啟動壓縮機,四通閥處于正位,通過壓縮機從儲罐內抽取氣體加壓后排入槽車。此時槽車內壓力升高,儲罐內壓力下降,槽車內的液體就流入儲罐內。(如下圖示)

          剩余液體回收

          剩余液體回收過程與液體輸送相反。液體被輸送后,四通閥應換向,圖中虛線管路關閉。此時,槽車內剩余氣體由壓縮機吸入,加壓后排向儲罐,直至剩余氣體壓力降至沒有回收價值為止?;厥諘r注意壓縮機壓比及排氣溫度不能超過允許值。





        四通閥工作原理

          扳動四通閥手柄,當四通閥處在圖a所示位置時,則A端為進氣,氣體由A流向B,經接管、進氣過濾器部件、壓縮機進氣管、壓縮機、壓縮機排氣管,D端流向C端,C端為排氣端。

          當四通閥處于圖B位置時,則C端為進氣,氣體由C端流向B端,經接管、進氣過濾器部件、壓縮機進氣管、壓縮機、壓縮機排氣管,D端流向A端,A端為排氣端。






        以上機型僅供參考,具體需求,請與我方技術進行聯系溝通。



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